Наши услуги

Режим работы

пн. - пт.: 08:00-17:00

сб. - вс.: выходной

+375 (222) 74-44-63

+375 (222) 74-48-03

+375 (17) 398-91-46

+375 (29) 679-39-76

компрессор зиффильтр donaldsonфильтры donaldson
осушители воздухакомпрессоры eccoairкомпрессоры бежецкфильтр омегафильтры sfфильтр tg

Сертификат RENNER

сертификаты реннер

Каталоги Renner

RENNERtronic PLUS

Система управления имеет несколько цифровых входов, которые при необходимости могут быть определены в меню конфигураций под различные функции. Так может быть реализована, к примеру, функция дистанционного включения ВКЛ/ВЫКЛ, или функция подачи сжатого воз-духа при мульти компрессорной реализации. Таким же образом реализуются функции контроля, как например, контроль температуры мотора или разницы давления на всасывающем фильтре, которые могут вести или к появлению предупреждающего сообщения или к отключению компрессора. Как следующий пример это интеллигентная система управления мотором с устанавливаемым временем разгона и наблюдением за числом циклом его переключений, а также временем разгрузки по 2-му датчику давления.

 

Регулировка давления в области второго диапазона давления

Пользователь может самостоятельно установить 2 диапазона рабочего давления, в пределах допущенного производителем. Переключение происходит за счет включения одного из программируемых входов. Регулирование давления может так-же осуществляться через соответствующий программируемый вход от вышестоящей системы управления.

Регистрация рабочих часов и часов под нагрузкой компрессора

Рабочие часы и часы работы компрессора под нагрузкой в диапазоне от 0–999999 часов сохраняются и как все настраиваемые параметры в постоянно запоминающем устройстве.

Контроль за установленными интервалами технического обслуживания

Для различных компонентов компрессора таких как, воздушный фильтр, масляный фильтр и т.д., могут быть заданы интервалы технического обслуживания, по истечении которых выдается соответствующее сообщение.

Запоминающее устройство и диагностика входных и выходных сигналов

В системе управления в целях диагностики сохраняются последние 10 сообщений с указанием рабочих часов, при которых они появились. Возможна также индикация статуса всех входов и выходов системы управления.

Многоуровневый код доступа для изменения параметров

Параметры и настройки меню защищены многоуровневым кодом доступа от несанкционированного изменения параметров Уровни доступа: заводской код доступа, сервисный код, код пользователя.

Режим переключения нагрузки-серийно запрограммирован в блоке управления

Включение режима происходит путём простой активации в меню(требуется дополнительный модуль). Управление через интегрированный интерфейсRS485 (до4-х компрессоров).

Настройка частотного преобразователя

Для настройки компрессора с частотным преобразователем используется интегрированный PI-регулятор. Этот регулятор определяет в зависимости от установленного диапазона рабочего давления номинальную частоту вращения и передает её значение как аналоговый сигнал на преобразователь (требуется дополнительный модуль).

Обновление программного обеспечения

В случаях, когда требуется изменение программного обеспечения ПО, например на новое или на специальное ПО, то блок управления может быть легко перепрограммирован через последовательный порт.

  • Сообщения о наступлении технического обслуживания. Появление на дисплее сигнала сервисного обслуживания за 100 часов до его наступления.
  • Дистанционное Включение/Отключение
  • Контроль направления вращения
  • Контроль системного давления через дополнительный трансмиттер давления
    • Запуск только после полного завершения режима разгрузки;
    • Зависимое от процесса разгрузки время холостого хода;
    • Контроль нагнетания давления.
  • Индикация последних 10 сигналов предупреждения и неисправностей.

Дополнительные команды RENNERtronic

  • 5 цифровых входов;
  • 6 цифровых выхода, 2 из которых потенциально свободных;
  • 3 аналоговых входа;
  • 2 аналоговых выхода с дополнительным модулем;

Основное табло меню индуцирует

  • текущее давление в сети, определяемое трансмиттером давления;
  • давление внутри компрессорного блока, определяемое вторым трансмиттером давления;
  • температуру компрессорного блока, измеряемое температурным датчикомKTY;
  • производительность;
  • рабочее состояние установки(Нагрузка, Холостой ход, Выбег, Готовность, Неиспр.);
  • имя производителя«RENNER Kompressoren» или сертифицированного дистрибьютера;
  • при работе в режиме"Переключение Нагрузки" индикация рабочего состояния управляемых компрессоров(Standby, Run, Load);
  • у компрессора с частотным регулированием индикация процентуальной загрузки.

Дополнительные командыRENNERtronic PLUS кRENNERtronic

  • 11 цифровых входов(на 6 входов больше);
  • 10 из которых свободны для программирования;
  • 8 цифровых выходов(на 2 выхода больше);
  • 4 из которых свободны для программирования;
  • 4 аналоговых входа(на 1 вход больше);
  • 1 - для температурного датчика;
  • 3 - для датчика давления;
  • 2 аналоговых выхода(могут быть непосредственно использованы без подключения вспомогательного модуля);
  • для компрессоров с частотным преобразователем, индикация частоты или температуры.

Интегрированные часы реального времени, работа по 7-ми канальному таймеру

  • Включение/Отключение;
  • Переключение на 2-ой диапазон давления;
  • Включение потенциально свободных выходов.

Функция«Переключение Нагрузки» (ПН)

  • Как и у RENNERtronic - через модуль переключения нагрузки.
  • Через интегрированный интерфейс RS485 (рекомендуем для установок с RENNERtronic и RENNERtronic PLUS, до 4-х компрессоров)
  • Через блок управления до 12 компрессоров.
  • Прямое соединение – для 2-х дополнительных управлений (компрессоров) без промежуточного модуля (рекомендуем для управления RS-машин).

Наверх